用戶在選型時(shí)需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況要求選擇合適的產(chǎn)品進(jìn)行溫度測(cè)量，選型時(shí)把握以下原則：低于550℃測(cè)量且精度要求高時(shí)選用熱電阻傳感器，高于550℃的測(cè)溫選用熱電偶傳感器，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度儀表設(shè)計(jì)安裝方式選擇合適的過程連接方式，根據(jù)測(cè)溫介質(zhì)的壓力選擇不同外形的保護(hù)管，根據(jù)介質(zhì)的特殊性選擇相應(yīng)性能的保護(hù)管。普通裝配類熱電阻因其耐振性差，不適合使用在振動(dòng)大的測(cè)量環(huán)境中。
1、供電電壓應(yīng)與機(jī)器上標(biāo)注的電壓相一致，并保證供電電壓的穩(wěn)定性。
2、溫度傳感器和溫濕度傳感器在接線時(shí)嚴(yán)格按接線圖要求，否則會(huì)損壞傳感器。
3、嚴(yán)格區(qū)分傳感器引線，電源線及輸出繼電器接口，不得使繼電器電流過載。
4、機(jī)器嚴(yán)禁在水中或過渡潮濕的環(huán)境下使用，嚴(yán)禁在高溫、強(qiáng)電磁干擾、強(qiáng)腐蝕環(huán)境中使用。
溫度儀表系統(tǒng)故障分析步驟：
分析溫度控制儀表系統(tǒng)故障時(shí)，首先要注意兩點(diǎn)：該系統(tǒng)儀表多采用電動(dòng)儀表測(cè)量、指示、控制；該系統(tǒng)儀表的測(cè)量往往滯后較大。
1、溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到大或小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測(cè)量滯后較大，不會(huì)發(fā)生突然變化。此時(shí)的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。
2、溫度儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成。
3、溫度儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動(dòng)，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當(dāng)時(shí)工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。
4、溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號(hào)是否變化，輸入信號(hào)不變化，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號(hào)是否變化，輸入信號(hào)不變化，輸出信號(hào)變化，定位器有故障;檢查定位器輸入信號(hào)有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時(shí)是調(diào)節(jié)器本身的故障。
更新時(shí)間：2018-09-26
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